Sensor de refrixeración do frigorífico, termistor NTC e sensor de temperatura 510
Parámetro do produto
Nome do produto | Sensor de refrixeración do frigorífico, termistor NTC e sensor de temperatura 510 |
Usar | Control de desconxelación do frigorífico |
Tipo de restablecemento | Automático |
Material da sonda | PBT/ABS |
Temperatura de funcionamento | -40 °C~150 °C |
Forza eléctrica | 1250 V CA/60 s/0,5 mA |
Resistencia de illamento | 500 V CC/60 s/100 MW |
Resistencia entre terminais | Menos de 100 mW |
Forza de extracción entre o fío e a carcasa do sensor | 5 kgf/60 s |
Clase de protección | IP00 |
Aprobacións | UL/ TÜV/ VDE/ CQC |
Tipo de terminal | Personalizado |
Cuberta/Soporte | Personalizado |
Aplicacións
Ofrece protección contra o sobrequecemento interrompendo un circuíto eléctrico cando as temperaturas de funcionamento superan a temperatura nominal do corte.

Características
• Perfil baixo
• Diferencial estreito
• Contactos dobres para unha maior fiabilidade
• Reinicio automático
• Caixa illada electricamente
• Varias opcións de terminais e cables de conexión
• Tolerancia estándar de +/5 °C ou opcional de +/-3 °C
• Rango de temperatura de -20 °C a 150 °C
• Aplicacións moi económicas


Vantaxe da característica
Hai dispoñible unha ampla variedade de accesorios de instalación e sondas para satisfacer as necesidades dos clientes.
Tamaño pequeno e resposta rápida.
Estabilidade e fiabilidade a longo prazo
Excelente tolerancia e intercambiabilidade
Os cables de conexión pódense terminar con terminais ou conectores especificados polo cliente

Control de termostato de desconxelación eléctrico vs. gas quente
Se se emprega un elemento calefactor activo cun termostato de desconxelación, hai dúas opcións dispoñibles: un elemento eléctrico que se activa ou gas quente que se libera no evaporador mediante unha válvula.
Os sistemas de termostato de desconxelación eléctrica son máis baratos de instalar e máis sinxelos de operar, debido á falta de pezas mecánicas implicadas no sistema e porque se instalan xunto ao evaporador, pero permanecen separados. Non obstante, a desvantaxe disto é que, como o elemento calefactor eléctrico está instalado na propia zona de refrixeración, pode provocar que se transfira máis calor ao ambiente, en lugar de ao evaporador. Posteriormente, levará máis tempo que o frigorífico volva baixar ao punto de consigna.
Pola contra, os sistemas de desconxelación por gas quente funcionan dentro do evaporador mediante unha válvula que permite que o gas a alta presión e alta temperatura procedente do compresor flúa a través do evaporador e quente a xeada desde o interior. Isto quenta a xeada con maior precisión e derrétea de forma máis eficiente que un quentador eléctrico, ademais de provocar que se introduza menos calor na zona de refrixeración. As desvantaxes disto son o aumento do custo e a complexidade da instalación, o desgaste das pezas mecánicas, que requiren un mantemento máis regular e, ademais, o maior potencial de que un choque térmico dane o evaporador a medida que o gas quente flúe a través del cando se arrefría por debaixo de 0 °C.
O noso produto superou as certificacións CQC, UL, TUV, etc., solicitou patentes en máis de 32 proxectos e obtivo máis de 10 proxectos de departamentos de investigación científica por riba do nivel provincial e ministerial. A nosa empresa tamén superou as certificacións dos sistemas ISO9001 e ISO14001, e a certificación do sistema nacional de propiedade intelectual.
A nosa capacidade de investigación, desenvolvemento e produción dos controladores de temperatura mecánicos e electrónicos da empresa situouse na vangarda da mesma industria no país.