Como funcionan os sensores de termopar
Cando dous condutores e semicondutores diferentes A e B forman un bucle, e os dous extremos están conectados entre si, sempre que as temperaturas nas dúas unións sexan diferentes, a temperatura dun extremo é T, que se denomina extremo de traballo ou extremo quente, e a temperatura do outro extremo é T0, chamado extremo libre ou extremo frío, hai unha corrente no bucle, é dicir, a forza electromotriz existente no bucle chámase forza termoelectromotriz. Este fenómeno de xeración de forza electromotriz debido a diferenzas de temperatura chámase efecto Seebeck. Hai dous efectos relacionados con Seebeck: primeiro, cando unha corrente flúe a través da unión de dous condutores diferentes, aquí absórbese ou libérase calor (dependendo da dirección da corrente), o que se denomina efecto Peltier; segundo, cando unha corrente flúe a través dun condutor cun gradiente de temperatura, o condutor absorbe ou libera calor (dependendo da dirección da corrente en relación co gradiente de temperatura), coñecido como efecto Thomson. A combinación de dous condutores ou semicondutores diferentes chámase termopar.
Como funcionan os sensores resistivos
O valor da resistencia do condutor varía coa temperatura e a temperatura do obxecto a medir calcúlase medindo o valor da resistencia. O sensor formado por este principio é o sensor de temperatura de resistencia, que se usa principalmente para a temperatura no rango de temperatura de -200-500 °C. Medición. O metal puro é o principal material de fabricación da resistencia térmica e o material da resistencia térmica debe ter as seguintes características:
(1) O coeficiente de temperatura da resistencia debe ser grande e estable, e debe haber unha boa relación lineal entre o valor da resistencia e a temperatura.
(2) Alta resistividade, pequena capacidade calorífica e alta velocidade de reacción.
(3) O material ten boa reproducibilidade e artesanía, e o prezo é baixo.
(4) As propiedades químicas e físicas son estables dentro do rango de medición de temperatura.
Na actualidade, a platina e o cobre son os máis empregados na industria e convertéronse en estándares para medir a temperatura coa resistencia térmica.
Consideracións á hora de elixir un sensor de temperatura
1. Se as condicións ambientais do obxecto medido causaron algún dano ao elemento de medición de temperatura.
2. Se é necesario rexistrar, activar alarmas e controlar automaticamente a temperatura do obxecto medido, e se é necesario medila e transmitila de forma remota. 3800 100
3. No caso de que a temperatura do obxecto medido cambie co tempo, se o atraso do elemento de medición de temperatura pode cumprir os requisitos de medición de temperatura.
4. O tamaño e a precisión do rango de medición de temperatura.
5. Se o tamaño do elemento de medición de temperatura é o axeitado.
6. O prezo está garantido e se é cómodo de usar.
Como evitar erros
Ao instalar e usar o sensor de temperatura, débense evitar os seguintes erros para garantir o mellor efecto de medición.
1. Erros causados por unha instalación incorrecta
Por exemplo, a posición de instalación e a profundidade de inserción do termopar non poden reflectir a temperatura real do forno. Noutras palabras, o termopar non debe instalarse demasiado preto da porta e da calefacción, e a profundidade de inserción debe ser polo menos de 8 a 10 veces o diámetro do tubo de protección.
2. Erro de resistencia térmica
Cando a temperatura é alta, se hai unha capa de cinza de carbón no tubo protector e po adherido a ela, a resistencia térmica aumentará e dificultará a condución da calor. Neste momento, o valor de indicación da temperatura é inferior ao valor real da temperatura medida. Polo tanto, a parte exterior do tubo de protección do termopar debe manterse limpa para reducir os erros.
3. Erros causados por un illamento deficiente
Se o termopar está illado, demasiada sucidade ou escoria de sal no tubo de protección e na placa de trefilado provocará un illamento deficiente entre o termopar e a parede do forno, o que é máis grave a altas temperaturas, o que non só provocará a perda de potencial termoeléctrico, senón que tamén introducirá interferencias. O erro causado por isto ás veces pode chegar a Baidu.
4. Erros introducidos pola inercia térmica
Este efecto é especialmente pronunciado ao realizar medicións rápidas porque a inercia térmica do termopar fai que o valor indicado polo medidor se atrase respecto ao cambio na temperatura que se está a medir. Polo tanto, débese usar na medida do posible un termopar cun eléctrodo térmico máis fino e un diámetro menor do tubo de protección. Cando o ambiente de medición da temperatura o permita, o tubo protector pode incluso retirarse. Debido ao atraso na medición, a amplitude da flutuación da temperatura detectada polo termopar é menor que a da flutuación da temperatura do forno. Canto maior sexa o atraso na medición, menor será a amplitude das flutuacións do termopar e maior será a diferenza coa temperatura real do forno.
Data de publicación: 24 de novembro de 2022