Teléfono móbil
+86 186 6311 6089
Chámanos
+86 631 5651216
Correo electrónico
gibson@sunfull.com

Principio de funcionamento do sensor de temperatura e consideracións de selección

Como funcionan os sensores de termopar

Cando hai dous condutores e semicondutores A e B diferentes para formar un bucle, e os dous extremos están conectados entre si, sempre que as temperaturas nas dúas unións sexan diferentes, a temperatura dun extremo é T, que se chama extremo de traballo ou extremo quente, e a temperatura do outro extremo é TO , chamado extremo libre ou extremo frío, hai unha corrente no bucle, é dicir, a forza electromotriz existente no bucle chámase forza termoelectromotriz.Este fenómeno de xeración de forza electromotriz debido ás diferenzas de temperatura chámase efecto Seebeck.Hai dous efectos relacionados con Seebeck: primeiro, cando unha corrente circula pola unión de dous condutores diferentes, aquí absorbe ou libera calor (dependendo da dirección da corrente), o que se chama efecto Peltier;En segundo lugar, cando unha corrente circula por un condutor cun gradiente de temperatura, o condutor absorbe ou libera calor (dependendo da dirección da corrente en relación ao gradiente de temperatura), coñecido como efecto Thomson.A combinación de dous condutores ou semicondutores diferentes chámase termopar.

 

Como funcionan os sensores resistivos

O valor da resistencia do condutor cambia coa temperatura e a temperatura do obxecto a medir calcúlase medindo o valor da resistencia.O sensor formado por este principio é o sensor de temperatura de resistencia, que se usa principalmente para a temperatura no rango de temperatura de -200-500 °C.Medición.O metal puro é o principal material de fabricación de resistencia térmica e o material de resistencia térmica debe ter as seguintes características:

(1) O coeficiente de temperatura de resistencia debe ser grande e estable e debe haber unha boa relación lineal entre o valor da resistencia e a temperatura.

(2) Alta resistividade, pequena capacidade de calor e velocidade de reacción rápida.

(3) O material ten boa reproducibilidade e artesanía e o prezo é baixo.

(4) As propiedades químicas e físicas son estables dentro do intervalo de medición de temperatura.

Na actualidade, o platino e o cobre son os máis utilizados na industria e convertéronse nun estándar para medir a resistencia térmica.

 

Consideracións á hora de escoller un sensor de temperatura

1. Se as condicións ambientais do obxecto medido teñen algún dano no elemento de medición da temperatura.

2. Se a temperatura do obxecto medido debe ser rexistrada, alarmada e controlada automaticamente, e se é necesario medila e transmitila remotamente.3800 100

3. No caso de que a temperatura do obxecto medido cambie co tempo, se o atraso do elemento de medición de temperatura pode cumprir os requisitos de medición de temperatura.

4. O tamaño e a precisión do intervalo de medición da temperatura.

5. Se o tamaño do elemento de medición da temperatura é o adecuado.

6. O prezo está garantido e se é cómodo de usar.

 

Como evitar erros

Ao instalar e utilizar o sensor de temperatura, deben evitarse os seguintes erros para garantir o mellor efecto de medición.

1. Erros causados ​​por unha instalación incorrecta

Por exemplo, a posición de instalación e a profundidade de inserción do termopar non poden reflectir a temperatura real do forno.Noutras palabras, o termopar non debe instalarse demasiado preto da porta e da calefacción, e a profundidade de inserción debe ser polo menos de 8 a 10 veces o diámetro do tubo de protección.

2. Erro de resistencia térmica

Cando a temperatura é alta, se hai unha capa de cinzas de carbón no tubo protector e o po está unido a ela, a resistencia térmica aumentará e dificultará a condución da calor.Neste momento, o valor da indicación de temperatura é inferior ao valor real da temperatura medida.Polo tanto, o exterior do tubo de protección do termopar debe manterse limpo para reducir os erros.

3. Erros causados ​​por un mal illamento

Se o termopar está illado, demasiada sucidade ou escoria salina no tubo de protección e na táboa de trefilado provocará un mal illamento entre o termopar e a parede do forno, o que é máis grave a altas temperaturas, o que non só provocará a perda de potencial termoeléctrico pero tamén introduce interferencias.O erro causado por isto ás veces pode chegar a Baidu.

4. Erros introducidos pola inercia térmica

Este efecto é especialmente pronunciado cando se realizan medicións rápidas porque a inercia térmica do termopar fai que o valor indicado do medidor quede atrás do cambio na temperatura que se está a medir.Polo tanto, debe utilizarse na medida do posible un termopar cun electrodo térmico máis fino e un diámetro menor do tubo de protección.Cando o ambiente de medición de temperatura o permita, o tubo protector pode incluso ser eliminado.Debido ao atraso de medición, a amplitude da flutuación da temperatura detectada polo termopar é menor que a da fluctuación da temperatura do forno.Canto maior sexa o atraso de medición, menor será a amplitude das flutuacións do termopar e maior será a diferenza coa temperatura real do forno.


Hora de publicación: 24-nov-2022